“黑陶并非简单的颜色覆盖，而是让碳分子在1300℃的烈焰里‘长’进坯体。”在金山亭林黑陶非遗文创园，上海市非遗传承人宋秋军捧起一只乌润发亮的现代黑陶茶盏，向研学团演示古老渗碳工艺如何重现。作为同时拥有“金山工匠”“上海市非遗传承人”称号的匠人，他希望将金山黑陶推向国际。

  投身黑陶事业

  1977年出生的宋秋军是金山朱行镇胥浦村人，机械设计专业出身，在建筑装潢行业赚到“第一桶金”。2015年，一位朋友偶然提及金山亭林蕴藏着优质陶泥，宋秋军内心传承文化的火种被点燃。身为金山人，又拥有一定的艺术圈资源和人脉，宋秋军觉得自己有责任和义务推动金山黑陶走出金山。

  经过一番深思熟虑，宋秋军在景德镇建立了工作室。初期，团队陷入认知误区，想当然地认为“把陶泥弄黑，即成黑陶”。结果，近三年的光阴在反复试错中流逝，研发工作原地踏步。巨大的投入如同泥牛入海，外界的不解与质疑之声不绝于耳。

  那段时间，宋秋军承受着精神与经济双重压力。但骨子里的倔强支撑他坚持探索，最终实现关键的认知飞跃——黑陶之黑的本质非简单的颜色覆盖，而在于古老的、复杂的渗碳工艺。2018年10月，他正式注册成立上海土源文化科创中心，投身于黑陶的研发与复兴。

  探索烧制工艺

  黑陶烧制是一门深奥的科学，也是一门依赖经验的艺术。传统的泥料是金山本地的青紫泥，仅挖泥、晒泥、过滤和沉淀这些工序就需7天时间；制作成器后，晾干、烧制又要4至5天。这意味着一个完整的烧窑试验周期至少需要10天。

  烧制过程更关键。传统的黑陶烧制，需将坯体晾干后直接入窑，烧到800℃后，将含有水分的木材、谷壳放入窑炉中全部密闭，在缺氧状态下继续烧制。这个过程会产生大量浓烟，碳分子会渗透到坯体中，完成渗碳。要烧制出1300℃高温下依然乌黑润泽、质地坚硬的黑陶，工艺更为苛刻。什么样的泥料能承受1300℃高温而不变形？如何在高温还原气氛中让碳分子完美渗透，使黑色呈现出纯正深邃的质感？每一次开窑都如同开盲盒，失望是家常便饭。

  精诚所至，金石为开。历经400余次失败的磨砺与锤炼，宋秋军团队终于在2018年底取得了突破性进展。他们成功将黑陶的烧制温度稳定地提升至1200至1300℃，并攻克了黑陶炭青和上釉工艺的难题，实现无污染、零排放的现代化生产方式。

宋秋军创新研制的袋足陶鬶。资料图片

  让黑陶走向世界

  “老祖宗的黑陶本就要‘用’，不是供着。”宋秋军大胆地从良渚文化等中华文明瑰宝中汲取灵感，将古代器物进行创新性转化。例如，将良渚文化中的“袋足陶鬶”（一种三足酒器）的造型巧妙地运用到符合现代人使用习惯的咖啡具或茶具上。这一转变，让承载着数千年文明印记的黑陶从博物馆展柜中走出，融入当代人的日常起居。

  2019年，宋秋军注册了“金山黑陶”“亭林黑陶”“陶鬶”等一系列商标与相关设计专利，为金山黑陶未来的市场化、品牌化发展铺平道路。当黑陶研发基地日渐成熟后，宋秋军希望将这一成果惠泽乡里。他在社区开设黑陶课。他构想着未来能吸引城市游客，打造“黑陶村”文化体验游。他还利用新媒体平台，连续举办多场直播活动，讲解黑陶工艺与文化，打破地域限制，让这项古老技艺走进更广阔的公众视野。

  如今，亭林黑陶非遗文创园每年接待参观者近2000人次，黑陶历史文脉与制作工艺主题宣讲活动覆盖受众约3000人次。“未来，黑陶制品要在国际上与大牌艺术品PK，是我的目标。”宋秋军说。